11月28日，西安航空基地入?yún)^(qū)企業(yè)研發(fā)的“激光超聲波可視化檢測儀”技術(shù)，正式通過科技成果鑒定。這一技術(shù)的國產(chǎn)化，填補了業(yè)界空白，大大縮小了與世界發(fā)達國家在無損檢測儀器研發(fā)與生產(chǎn)方面的差距，是我國無損檢測領(lǐng)域的一項重大突破。
　　無損檢測在各制造行業(yè)的品質(zhì)管理中，一直扮演著舉足輕重的角色。其中，超聲波檢查因其安全、經(jīng)濟、簡便而得到了廣泛應(yīng)用，但無法對任意復(fù)雜形狀以及非金屬物體內(nèi)部缺陷實現(xiàn)高效、直觀地檢測。隨著碳纖維復(fù)合材料、陶瓷基復(fù)合材料等新型材料的廣泛應(yīng)用，航空工業(yè)也得到了前所未有的發(fā)展，但迄今對這些新型材料的無損檢測還缺乏有效的手段。
　　由西安航空基地入?yún)^(qū)企業(yè)——西安金波檢測儀器有限責任公司研發(fā)的“激光超聲波可視化檢測儀”，成功突破了無損檢測領(lǐng)域中的這一世界科研難題。該檢測儀的問世，對任何形狀物體及絕大多數(shù)材料的內(nèi)外部探傷，小到電子元器件，大到飛機機身部分均可進行無損檢測，并可在高溫、有毒等惡劣環(huán)境下工作。使用“激光超聲波可視化檢測儀”對飛機機翼、火車車軸等高速運載工具部件以及發(fā)電設(shè)備、壓力容器等產(chǎn)品進行定期檢查，可以*大限度地延長其安全使用壽命，避免重大事故的發(fā)生。
　　如果傳統(tǒng)的超聲波無損檢測技術(shù)被比喻為“收音機”技術(shù)，則激光超聲波可視化無損檢測技術(shù)就屬于“電視機”技術(shù)。“激光超聲波可視化檢測儀”由檢測單元和激光單元組成，可簡單地將超聲波的傳播過程可視化，并根據(jù)波形變化檢查出被測物體內(nèi)部或表面的損傷，通過計算機屏幕清晰、實時地觀察。由于“激光超聲波可視化檢測儀”技術(shù)實現(xiàn)了無損檢測的可視化，對物體內(nèi)部存在的缺陷及損傷的識別變得非常容易，且可防止無損檢測中經(jīng)常發(fā)生的漏檢和誤判。
　　同時，金波公司與西安航空基地已落戶的浦菲沃、康鋮、皓森、弗蘭德、賽龍等多個航空精密零部件項目一起，形成了集零部件制造、壓鑄制造、自動控制、表面處理、無損檢測為一體的較為完整的航空精密制造產(chǎn)業(yè)集群，對于西安航空基地進一步提升技術(shù)創(chuàng)新能力，增強配套服務(wù)能力，擴大產(chǎn)業(yè)集群規(guī)模均有著重大意義。該項技術(shù)的進一步研究、開發(fā)和應(yīng)用，既可對無損檢測領(lǐng)域做出重大貢獻，又能對激光技術(shù)的發(fā)展，超聲波技術(shù)的理論與應(yīng)用研究，材料評價等學(xué)科產(chǎn)生重大影響。未來，金波公司還將不斷研發(fā)市場需要的各種“激光超聲波可視化檢測儀”，并打造成為世界一流的無損檢測儀器制造企業(yè)。
　　金波公司研發(fā)的“激光超聲波可視化探測儀”，是西安航空基地入?yún)^(qū)企業(yè)科技創(chuàng)新的典型范例。西安航空基地具有集飛機設(shè)計研究、生產(chǎn)制造、試飛鑒定、教學(xué)為一體的航空產(chǎn)業(yè)體系，同時具備各類與航空產(chǎn)業(yè)有關(guān)的高科技研發(fā)群，對于“激光超聲波可視化檢測儀”的使用、推廣、乃至產(chǎn)品改良都提供了得天獨厚的廣闊空間與平臺。依托“激光超聲波可視化檢測儀”，目前西安航空基地已成立無損檢測服務(wù)平臺與工程技術(shù)研發(fā)中心，先后為近百家西安航空基地入?yún)^(qū)企業(yè)及國內(nèi)航空、航天、軍工、核電、電力領(lǐng)域企業(yè)提供服務(wù)，出具檢測報告80余份，解決了眾多目前無法解決的難題，大大提高了我國的無損檢測技術(shù)水平，進一步提升了航空產(chǎn)品的可靠性與安全性。