TYE-2000C型壓力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)操作步驟
（1）打開總電源，系統(tǒng)自動(dòng)初始化，顯示屏顯示“試驗(yàn)開始”界面。
（2）啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)油泵，預(yù)熱30分鐘。
（3）根據(jù)試塊大小，點(diǎn)動(dòng)絲桿上升或下降按鈕，使上壓力板離試塊約5mm。（注意絲桿千萬別接觸試塊）
（4）放好試塊。
（5）按“參數(shù)”鍵，依次設(shè)置齡期、編號(hào)、數(shù)量等（參照四、1參數(shù)設(shè)定）。
（6）按“確認(rèn)”鍵試驗(yàn)開始，按提示進(jìn)行操作。
（7）一組試樣試驗(yàn)完畢后，會(huì)提示打印、存儲(chǔ)；根據(jù)需要進(jìn)行操作。
TYE-2000C型壓力試驗(yàn)機(jī)安裝試車，保養(yǎng)
1.TYE-2000C型壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無震動(dòng)、無腐蝕性氣體影響的房子里。
2.安裝地點(diǎn)位置適當(dāng)，便于操作和維護(hù)保養(yǎng)。推薦安裝地基尺寸（見圖二）,地基應(yīng)牢固可靠，方便試驗(yàn)操作。地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座相應(yīng)位置。
3.校正水平后，擰緊地腳螺母。
4.TYE-2000C型壓力試驗(yàn)機(jī)電器說明：
單片機(jī)的電源插座必須有接地線。試驗(yàn)機(jī)外殼必須可靠接地。
電源為三相50Hz交流380V，組合開關(guān)H是電源總開關(guān)。將組合開關(guān)轉(zhuǎn)到閉合位置時(shí)，紅色信號(hào)燈L2亮，指示電源已接通。點(diǎn)動(dòng)按鈕SB3或SB4使電機(jī)M2帶動(dòng)絲桿上升或下降，并設(shè)有限位開關(guān)QS3和QS4控制絲桿上升或下降的極限位置。按下控制按鍵SB1中的綠色接鈕，則紅色信號(hào)燈熄滅，綠色信號(hào)燈L1亮，指示油泵電機(jī)D已開始工作。當(dāng)活塞上升到*大值時(shí)，限位開關(guān)發(fā)信號(hào)將交流接觸器K線圈電源切斷，油泵電機(jī)停止工作。若要人為停止工作，可按紅色按鈕SB2或切斷總電源。
若油缸限位開關(guān)位置偏移,可做適當(dāng)調(diào)整且固緊, 使限位開關(guān)的端面離壓力板靠銷邊緣為2-3mm,并且保證油缸行程為25mm，否則易產(chǎn)生油泵停止工作、接觸器的電磁鐵不規(guī)則亂吸等故障。
5. TYE-2000C型壓力試驗(yàn)機(jī)灌油與放油：
由于氣溫變化，所用油略有不同，用油規(guī)格如下：
a）當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí)，采用GB443—84N68。(原30號(hào)機(jī)械油)
b）當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí)，采用GB443—84N100。(原40號(hào)機(jī)械油)
打開后門，在加油孔處，一次加入油量約15kg。放油時(shí)可擰開側(cè)面的油塞即可。使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)油液混濁時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，同時(shí)對(duì)油箱進(jìn)行一次清洗�？梢缘谷朊河椭劣拖渲腥缓蠓懦�，如此重復(fù)幾次、并用毛巾擦清箱底。
TYE-2000C型壓力試驗(yàn)機(jī)故障及其排除方法：
 

序號(hào)	現(xiàn)    象	原        因	排    除   方   法
1	油泵不出油	（1）油泵內(nèi)有空氣 （2）濾油器阻塞 （3）出油閥座不吻合，鋼球及球座有痕毛刺。	（1）打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行排氣。 （2）清洗，排出油泵內(nèi)空氣。 （3）更換或修復(fù)相應(yīng)零件。
2	油泵輸油不穩(wěn)定（加載曲線不穩(wěn)定）	（1）油液粘度太�。ㄟ^稀）或太臟； （2）油路內(nèi)有空氣。 （3）有漏油處。	（1）更換適宜粘度的清潔油。 （2）排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，旋松油缸管接頭排氣。 （3）找出漏油處給予排除。
3	油壓脈動(dòng)，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負(fù)荷示值檢定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力機(jī)指針抖動(dòng)	（1）油泵內(nèi)有空氣。 （2）油液粘度太小（過�。�。 （3）油泵內(nèi)有臟物。	（1）排除空氣。 （2）更換合適的油液。 （3）清洗油泵。
4	油壓打不到*大負(fù)荷	（1）有大漏油處。 （2）油管接頭漏油。 （3）工作活塞間隙太大。。	（1）消除漏油。 （2）更換墊圈后擰緊。 （3）略加大油液粘度,或更換活塞。
11	混凝土試件受壓后成單面破壞	（1）球座吻合不良	（1）對(duì)研球座。
12	加載試驗(yàn)時(shí)試塊未破型便卸荷	1．  壓力機(jī)下壓力板未放平 2．  凸、凹球座內(nèi)有雜物 3．  油缸內(nèi)泄漏較大	1．  將壓力機(jī)下壓力板放平 2．  清除雜物，加油潤滑 3．  更換密封圈
13	自動(dòng)控制系統(tǒng)啟動(dòng)后未有任何動(dòng)作	1．  傳感器有問題 2．  傳感器線纜接頭與傳感器接觸不良	1．  更換傳感器 2．  重新接線使兩者可靠接觸 3．  更換控制器
14	計(jì)量部門在檢定時(shí)發(fā)現(xiàn)有抖針及回針現(xiàn)象	1．  液壓系統(tǒng)中有空氣	1．  讓系統(tǒng)多運(yùn)行幾次，排除系統(tǒng)內(nèi)空氣
15	精度超差（偏大或偏�。�	1．  傳感器零漂 2．  傳感器溫漂 3．  標(biāo)定時(shí)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確	重新進(jìn)行標(biāo)定
16	自動(dòng)加載后力值顯示不從零點(diǎn)開始	未按正確的方法進(jìn)行標(biāo)定	正確進(jìn)行標(biāo)定
17	空行程時(shí)力值窗口有力值顯示，力值線的初始段呈彎曲狀	活塞在底部從靜止到移動(dòng)需要克服較大的靜摩擦力	1．  重新啟動(dòng)控制器 2．  修改系統(tǒng)參數(shù)（需在廠家指導(dǎo)下）