混凝土攪拌站專用水泥軟練三件套---NJ-160A型水泥凈漿攪拌機
NJ-160A型水泥凈漿攪拌機將按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標準稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊用。
一、
NJ-160A型水泥凈漿攪拌機用途和適用范圍:
本機是貫徹GBl346―89所規(guī)定的專用設(shè)備之一,是按GB3350.8―89主要技術(shù)參數(shù)制造的新型雙轉(zhuǎn)雙速凈漿攪拌機。將按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標難稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用,是生產(chǎn)廠、建筑施工單位、有關(guān)大專院校和科研單位試驗室不可缺少的設(shè)備。
二、NJ-160A型水泥凈漿攪拌機主要技術(shù)參數(shù):
1、攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)及時間:攪拌速度 公轉(zhuǎn)r/min 自轉(zhuǎn)r/min 一次自動控制程序時間S 慢 62±5 140±5 120±3 停 15 快 125±10 285±10 120±3
攪拌速度 |
公轉(zhuǎn)r/min |
自轉(zhuǎn)r/min |
一次自動控制程序時間S |
慢 |
62±5 |
140±5 |
120±3 |
停 |
|
|
15 |
快 |
125±10 |
285±10 |
120±3 |
2、攪拌葉片寬度: 111mm
3、攪拌葉與葉片軸聯(lián)接羅紋: M16×1
4、攪拌鍋內(nèi)徑x***大深度:由160×139(mm)
5、 攪拌鍋壁厚:1mm
6、 攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙: 2±1mm
7、 外形尺寸: 472×280×466(mm)
8、凈重:45Kg
三、NJ-160A型水泥凈漿攪拌機主要結(jié)構(gòu)及工作原理:
1、結(jié)構(gòu): 主要由底座、立柱、減速箱、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動機組成。
2、工作原理: 雙速電動機軸由聯(lián)接法蘭與減速箱內(nèi)蝸桿軸聯(lián)接,經(jīng)蝸輪付減速使蝸輪軸帶動行星定位套同步旋轉(zhuǎn),固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動葉片公轉(zhuǎn)。固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒圈完成自轉(zhuǎn)運動。雙速電機經(jīng)時間控制器控制自動完成一次慢一停一快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用片心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
四、NJ-160A型水泥凈漿攪拌機起用與安裝:
1、 起吊 本機器不設(shè)起吊裝置,人工搬運即可。
2、安裝 本機器不需特制基礎(chǔ)及地腳螺釘,只需將設(shè)備放置在平強的水泥平臺上,并墊一層厚5―8mm橡膠板。
3、電源及安全接地,本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插頭一只,必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣己達標。為了充分保證用電安全,請將機身安全接地標志點用不小于1mm②截面積的多股塑料銅芯線可靠接地。
五、NJ-160A型水泥凈漿攪拌機操作與使用:
先把三位開關(guān)(1K、2K)都置于停,再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座,然后方可接通電源。自動攪拌操作;把1K開關(guān)置于自動位置,即完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒共停15秒、快攪120秒的動作,然后自動停止。當一次自動程序結(jié)束后,若將K置于停,再將1K開關(guān)置于自動,又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結(jié)束后,必須將1K置于停,以防停電后程控器誤動作。手動攪拌操作;把1K開關(guān)置于手動位置,再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停、則分別完成各個動作,人工計時。搬動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌,卸下攪拌鍋與之相反,如機上箭頭所示 。
六、NJ-160A型水泥凈漿攪拌機調(diào)整與保養(yǎng):
1、調(diào)整: 本機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到2±lmm,經(jīng)試車后或維修時確需調(diào)整,方法如下:
攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機所配間隙顯針測量,若超過2±lmm,可松開調(diào)節(jié)螺母,旋轉(zhuǎn)葉片,合格后再擰緊調(diào)節(jié)螺母,或松開電機與立柱,減速箱法蘭與電機聯(lián)接的螺釘,合格后再擰緊螺釘。
2、保養(yǎng):
(1)應(yīng)保持工作場地清潔,每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物,揩干后套上護罩,防止落入灰塵。
(2)本機器無外部加油孔,減速箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時可分別打開軸承蓋。滑板與立柱導軌及各相對運動零件的表面之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑。每年應(yīng)將機器全部清洗一次,加注潤滑劑。
(3) 機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
(4) 當更換新的攪拌鍋或葉片時,均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
(5) 使用攪拌鍋時要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋子變形。
(6) 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。在20± 5℃、相對濕度50%―70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5(0)
混凝土攪拌站專用水泥軟練三件套---JJ-5型水泥膠砂攪拌機
一、 用途和適用范圍:JJ-5型水泥膠砂攪拌機是根據(jù)中國建材院水泥所的統(tǒng)一圖紙制造,符合我國執(zhí)行國際強度試驗方法(ISO679—1989(E))的標準設(shè)備。也可代替GB3350.1-82用作GB177—85水泥膠砂試驗方法的攪拌機。并可用作美國標準、歐洲標準、日本標準水泥試驗的凈漿、砂漿攪拌機。
本機是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)*院校及科研單位水泥試驗室必備的,不可缺少的設(shè)備之一。
二、
JJ-5型水泥膠砂攪拌機主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù):
1、攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)
速度擋
自轉(zhuǎn) r/min
公轉(zhuǎn) r/min
低 速
140±5
62±5
高 速
285±10
125±10
2、攪拌葉在攪拌鍋內(nèi)的運動軌跡同ISO679—1989(E)。
3、攪拌葉寬度135mm。
4、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M18×1.5。
5、攪拌鍋容積5L,壁厚1.5mm。
6、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm。
7、電動機為立式分馬力雙速電動機,功率為0.55/0.37kW。
8、外形尺寸:長×寬×高為600×320×660(mm)。
9、凈重70kg。
三、JJ-5型水泥膠砂攪拌機主要結(jié)構(gòu)及工作原理:
1、 結(jié)構(gòu):主要有雙速電機、加砂箱、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
2、工作原理(見圖一)
雙速電動機(1)通過聯(lián)軸器(2)將動力傳給傳動箱(10)內(nèi)的蝸桿(3)再經(jīng)蝸輪(6)及一對齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動偏心座(12)同步旋轉(zhuǎn),使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內(nèi)齒輪(11)完成自轉(zhuǎn)運動。攪拌鍋(17)與支座(18)用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊、砂罐內(nèi)加砂子后,可在規(guī)定時間自動加砂或手動加砂,手柄(20)用于升降和定位攪拌鍋位置用。
四、JJ-5型水泥膠砂攪拌機起吊與安裝
1、本機不設(shè)起吊裝置,人工搬運即可。
2、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上,并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。
五、JJ-5型水泥膠砂攪拌機操作與使用
將本機電源插頭插入電源插座接通電源,紅色指示燈亮表示電源接通,再將程控器插頭插入本機程控器插座,程控器數(shù)碼管顯示為0,砂罐(4)內(nèi)裝入1350g標準砂,攪拌鍋(17)內(nèi)裝入水225g、水泥450g,將攪拌鍋(17)裝入支座(18)定位孔中,順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊,再扳動手柄(22)使攪拌鍋(17)向上移動處于攪拌工作定位位置。
電氣操作分手動和自動兩種
1、 自動:將旋鈕開關(guān)1K撥至自動位置,按下程控器啟動按鈕,即自動完成一次低速30秒——再低速30秒,同時自動加砂——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止轉(zhuǎn)動的工作程序。整個過程240秒±1秒。然后,扳動手柄(20)使攪拌鍋(17)向下移,逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋(17)至松開位置,取下攪拌鍋。
2、手動:將旋鈕開關(guān)撥至手動位置,本機即轉(zhuǎn)動,根據(jù)試驗需要,可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動時間,慢轉(zhuǎn)時控制加砂時間的早、晚、長、短。鈕子開關(guān)2K控制低速和高速,3K控制加砂和停止加砂。
注意:插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機體上所標方向一致,否則極易損壞攪拌機構(gòu),如方向相反,可將三相電源線中任意二線對調(diào)連接即可。
六、JJ-5型水泥膠砂攪拌機調(diào)整與保養(yǎng)
1、 調(diào)整:本機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到3±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整,可松開調(diào)節(jié)螺母(15)轉(zhuǎn)動攪拌葉使之上下移動,再用檢測桿檢測正確間隙后,再旋緊調(diào)節(jié)螺母(15)即可。
2、保養(yǎng):
(1) 應(yīng)保持工作場地清潔,每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿,并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物,揩干后,套上護罩,防止灰塵。
(2) 本機無外部加油孔。傳動箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加黃油一次,加油時,打開上箱蓋,再打開傳動箱蓋即可,支座與立柱導軌之間,升降機構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑,每年保養(yǎng)一次,將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
(3) 機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
(4) 使用攪拌鍋時,要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋變形。
(5) 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況,在溫度20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
七、JJ-5型水泥膠砂攪拌機附件
1、間隙檢測桿1件。
混凝土攪拌站專用水泥軟練三件套---ZS-15型水泥膠砂振實臺
一、ZS-15型水泥膠砂振實臺概述
ZS-15型水泥膠砂振實臺是為我國水泥膠砂強度檢驗方法等同采用ISO679:1989(E)國際標準而設(shè)計。該儀器等效采用ISO679:1989(E)4.2.5標準,適用于水泥強度檢驗所用式樣的制備。
二、
ZS-15型水泥膠砂振實臺技術(shù)數(shù)據(jù)
1、振動部分總重量 20kg±0.5kg
2、落距 15mm±0.3mm
3、振動頻率 60次/60秒±2秒
4、電動機型號 90TDY4
5、電動機轉(zhuǎn)速 60轉(zhuǎn)/分
6、電動機功率 70W
7、電源電壓 AC220V
三、ZS-15型水泥膠砂振實臺工作原理
該儀器主要由振動部件,機架部件和接近開關(guān)程控系統(tǒng)組成,見圖(1)。工作時由同步電動機帶動凸輪轉(zhuǎn)動,使振動部件上升運動,升到定值后落下,而產(chǎn)生振動使水泥膠砂在力的作用下振實,該儀器采用接近開關(guān)計數(shù)自動控制,60次后自動停止,使用方便,計數(shù)準確。
四、ZS-15型水泥膠砂振實臺安裝
振實臺的正確安裝對試件的制作和試驗結(jié)果至關(guān)重要,安裝時請按以下步驟進行。
1、按國家標準GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上。混凝土體積約為0.25m3、重約600kg。需防外部振動影響振實效果時,可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機體應(yīng)有良好的用電安全接地。
2、將振實臺用地腳螺釘固定在基座上,安裝后成水平狀態(tài),可用高度尺校正振實臺臺面四角的高度在1mm以內(nèi),長度方向水平在0.5mm以內(nèi)、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們完全接觸。同時也可用此方法調(diào)整臺面和臂桿呈水平。
3、待水泥膠砂凝結(jié)硬化后擰緊地腳螺釘,注意擰緊力應(yīng)基本一致,防止設(shè)備變形,然后將圖“1”所示中臺面(5)抬起,凸頭(4)與定位套(2)不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象,一般是水平未校準、應(yīng)尋找原因后校準。
4、地腳螺釘位置如簡圖:
五、使用與維護
1、操作前應(yīng)拿掉定位套(見圖1所示),檢查各運動部件是否運動自如,電控部分是否正常,加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn),檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
2、電氣原理請見附圖。接通電源前,帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)(即按鈕彈出位置)。按下開關(guān)并鎖住,電機運轉(zhuǎn),電子計數(shù)器從零計數(shù),當?shù)?0次時停轉(zhuǎn)。再次操作,可按放兩次SW,即能重復執(zhí)行。
3、本電路由于不用電源變壓器,電路部分都與電源電壓有關(guān),外殼必須保證安全接地(認真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地,而不是接電源零線。
4、有油杯的地方加注潤滑油,凸輪表面涂薄機油以減少磨損。
5、使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放與原位,以免臺面受力而影響中心位置。
6、儀器經(jīng)過一段時間使用后,如振幅變大超差,可用隨機所附墊圈進行調(diào)整。具體方法是將止動器固定螺釘松開,取出止動器,將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。
7、振幅檢驗:
a、將隨機所附14.7mm檢驗塊放入圖“1”所示凸面與止動器之間,用手撥動凸輪,凸輪應(yīng)與軸承相接觸。
b、同樣方法用15.3mm檢驗塊放入,則凸輪與軸承不應(yīng)接觸,滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。方可進行工作。
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